UHMWPE-platen hebben vele voordelen, zoals slijtvastheid, compressieweerstand, goede zelfbevochtigende eigenschappen en weerstand tegen veroudering. Om Uhmwpe Plastic Plate beter te kunnen maken, moeten tijdens het gieten strikte praktische handelingen worden uitgevoerd, en er zijn ook bepaalde voorschriften met betrekking tot de natuurlijke omgevingstemperatuur van productie en verwerking. De afstand tussen de vormlippen moet gelijk zijn aan of iets kleiner dan de dikte van Uhmwpe Board. Een uniforme en stabiele temperatuur kan een stabiele waterstroom en gelijke druk van het geëxtrudeerde gesmolten materiaal garanderen, waardoor de verticale diktefout van de bekledingsplaat wordt verminderd. Tijdens de werking van de vormmal moet de temperatuur gestaag worden gecontroleerd. Als de natuurlijke omgevingstemperatuur te hoog of iets laag is, heeft dit invloed op de stroomsnelheid van het gesmolten materiaal. Bij hogere temperaturen lost het gesmolten materiaal gemakkelijk op en kunnen er belletjes in de polyethyleen plastic plaat verschijnen; Wanneer de temperatuur iets lager is, is het oppervlak van de bekledingsplaat donkerder en ongelijkmatig. Om er beter voor te zorgen dat het niveau van goederen en diensten voor productieveiligheid voldoet aan de technische normen van het veld, moeten leraren daarom speciale aandacht besteden aan de manipulatie van verschillende temperaturen in het productieleerproces. Over een groot aantal boards zetten wij de relevante informatie nog eens voor u op een rijtje. Blijf op de hoogte.

De reden waarom steenkoolbunkerbekledingsplaten worden erkend als energiebesparende producten Uhmwpe Liner wordt erkend als een energiebesparend product, vooral omdat het de volgende voordelen heeft: Milieubescherming en energiebesparing: uhmwpe-voeringplaten zijn gemaakt van niet-metalen materialen, die geen metaalstof produceren en gunstig zijn voor de bescherming van het milieu. Ondertussen hebben de lage wrijvings- en geluidsarme eigenschappen ook goede energiebesparende effecten. Verlaag de onderhoudskosten: Het gebruik van bekledingsplaten voor kolenbunkers kan de slijtage van de apparatuur verminderen en de levensduur ervan verlengen, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd. Verbetering van de werkefficiëntie: het ontwerp van Uhmw-pe Coal Bunker Board kan de materiaalstroom optimaliseren, verstoppings- en vastloopverschijnselen verminderen en de werkefficiëntie van apparatuur verbeteren. Samenvattend: als nieuw type energiebesparend en milieuvriendelijk materiaal heeft Wear-resisting Panel aanzienlijke economische en sociale voordelen.

Nylon harde PE-kunststofplaten hebben een hoge taaiheid, goede verouderingsbestendigheid, goed mechanisch trillingsreductievermogen, goede glijprestaties, uitstekende slijtvastheid, goede mechanische verwerkingsprestaties, goede corrosieweerstand en hogere mechanische sterkte, stijfheid en hardheid in vergelijking met andere kunststoffen. Bij gebruik voor nauwkeurige en effectieve controle is er geen kruipverschijnsel en is er sprake van een goede maatvastheid. Cnc-bewerking van kunststofblokken heeft een breed scala aan toepassingen, zoals in chemische machines en componenten voor corrosiebeschermingsapparatuur. Het zijn goede materialen om metalen zoals staal, ijzer en koper te vervangen door kunststoffen, en het zijn belangrijke technische kunststoffen; Nylon kunststof onderdelen vervangen op grote schaal slijtvaste onderdelen in mechanische apparatuur en slijtvaste onderdelen in koper- en gelegeerde apparatuur. Geschikt voor het produceren van slijtvaste onderdelen, onderdelen van de transmissiestructuur, onderdelen van huishoudelijke apparaten, onderdelen voor de automobielindustrie, mechanische onderdelen voor schroefpreventie, onderdelen van chemische machines, chemische apparatuur en andere gebieden.

Uhmwpe Board is een soort macromoleculaire verbinding, die moeilijk te verwerken is, en een superslijtvastheid, zelfsmerende eigenschappen, hoge sterkte, stabiele chemische eigenschappen en sterke anti-verouderingseigenschappen heeft. Daarom moeten we bij het identificeren van het echte en valse macromoleculaire polyethyleen aandacht besteden aan deze kenmerken. De specifieke identificatiemethoden zijn als volgt: