Voordelen en toepassingsgebieden van UHMWPE-liner Voordelen van UHMWPE-voering: 1. Hoge slijtvastheid en lage wrijvingscoëfficiënt, om belemmering van de materiaalstroom te voorkomen; 2. Niet-absorberend, niet beïnvloed door de vochtigheid van het materiaal; 3. Zeer lage wrijvingscoëfficiënt, zodat de hechting groot is, niet gemakkelijk om de doorstroming van bulkmateriaal soepel te laten verlopen; 4. Bescherming van de apparatuur, niet gecorrodeerd door het materiaal veroorzaakt door apparatuurstoringen; 5. Lichtgewicht, slechts 1/8 van het staal, gemakkelijk te repareren en te vervangen. Toepassingsgebieden van UHMWPE-voering: Veelgebruikt in de mijnbouw, kolenverwerkingsfabrieken, metallurgische industrie, thermische energiecentrales, scheepsbouw en andere sectoren van het transport van vloeistoffen, vaste stoffen, vaste-vloeistofmengsels van trechters, trechters, kantelborden, schrapertransportbanden, schudzeefplaten, flotatiemachinevoeringen, scheepsladingruimvoeringen, grote skids, mijnbouwvrachtwagens, kiepwagenvoeringen, enz. Slijtvaste corrosiebestendige toepassingen, met het unieke voordeel van een goede prijs-kwaliteitverhouding.

Toepassingsgebieden van UHMWPE-stempelplaat 1. Mijnbouw en zware machines: In de mijnbouw, havens en andere zware werkzaamheden kunnen UHMWPE-stempelplaten effectief zware lasten dragen en schade aan apparatuur en onderhoudskosten verminderen. 2. Lucht- en ruimtevaart: Vanwege de superieure slijt- en slagvastheid worden UHMWPE-stempelplaten ook gebruikt in een deel van de structuur van de spaceshuttle en vliegtuigondersteunende componenten. 3. Chemische en farmaceutische industrie: vanwege de uitstekende chemische stabiliteit wordt UHMWPE veel gebruikt in chemische pijpleidingen, tanks en farmaceutische apparatuur. 4. Bouw en techniek: in de bouw worden UHMWPE-stempelplaten veel gebruikt in dragende constructies en trillingsdempende voorzieningen, wat de veiligheid en stabiliteit van het gebouw kan verbeteren. 5. Transport en logistiek: In het logistiek management worden UHMWPE-stempelplaten gebruikt in heftrucks, liften en opslagapparatuur om ondersteuning te bieden en een soepel verloop van het transport te garanderen.

Vlamvertragende antistatische bestratingsmat Vlamvertragende antistatische bestratingsmatten zijn een soort bestratingsmateriaal dat speciaal is ontworpen voor zware omstandigheden, zoals ondergrondse kolenmijnen. Ze hebben meerdere eigenschappen, zoals vlamvertragend, antistatisch, slijtvast, corrosiebestendig, enz. Ze zijn zeer geschikt voor gebruik als tijdelijk bestratingsmateriaal voor ondergrondse kolenmijnen. Vlamvertragende en antistatische bestratingsmatten worden tijdens het productieproces voorzien van vlamvertragende en antistatische materialen. Polyethyleen zelf heeft een uitstekende chemische stabiliteit en slagvastheid. Door vlamvertragende en antistatische materialen toe te voegen, heeft de bestratingsmat vlamvertragende en antistatische eigenschappen, terwijl de oorspronkelijke mechanische eigenschappen behouden blijven. De vlamvertragende en antistatische bestratingsmat maakt gebruik van speciaal vlamvertragend materiaal en proces, wat de ontvlambaarheid van het materiaal effectief kan verminderen en de kans op brand kan verkleinen. Zodra het in aanraking komt met een open vuur of een hittebron met hoge temperatuur, kan het snel een gecarboniseerde laag vormen, waardoor zuurstof effectief wordt geïsoleerd en de brand zich niet kan verspreiden. Tegelijkertijd is de hoeveelheid giftige gassen die vrijkomt tijdens het verbrandingsproces zeer klein, wat geen bedreiging vormt voor het leven van mijnwerkers. Deze eigenschap is vooral belangrijk in de ontvlambare en explosieve omgeving zoals ondergrondse kolenmijnen. ​

Met de brede toepassing van composietkunststoffen komen ook UHMWPE-platen geleidelijk in ons vizier. Voordat we UHMWPE-platen gaan gebruiken, is het onze zorg hoe we het beste product kunnen kiezen. Hieronder heb ik de relevante instructies voor u op een rijtje gezet. UHMWPE-platen zijn een soort hoogwaardige polymeerplaten met zeer hoge prestaties. Ik denk dat we er wel bekend mee zijn. Hoe kunnen we dan de beste UHMWPE-platen selecteren? Allereerst kunnen we kijken naar de oppervlakteglans van UHMWPE-platen, slechte glans is gerecycled plastic. In onze selectie van UHMWPE-platen kunnen we ook kijken naar zijn taaiheid, gerecycled plastic is ook veel slechter. Verder, hoe de lichttransmissie niet erg goed is, dan is het gerecycled plastic. Wilt u de juiste UHMWPE plaat kiezen, dan zijn er ook de volgende tips die kunnen worden toegepast, we kunnen het lassen verwarmen, gerecycled plastic lassen zal rook hebben. Kijk naar het snijvlak gerecycled plastic gesneden binnenin zal verschillende kleuren van diverse materialen hebben. We kunnen ook beoordelen op de dichtheid, gooi het water om te zien of het drijft op het wateroppervlak, de meeste gerecyclede zinken. Kijk naar de taaiheid van UHMWPE plaat, puur ruw materiaal PP polypropyleen plastic plaat taaiheid is extreem goed kan licht gebogen worden.

UHMWPE-kolenbunkervoering UHMWPE heeft speciale eigenschappen, de levensduur is hoger dan staal, de slijtvastheid is 3 tot 7 keer groter dan die van koolstofstaal en roestvrij staal, de wrijvingscoëfficiënt is klein, het materiaal is zelf-smerend, niet-absorberend en niet-bindend, het heeft een hoge slagvastheid, goede algemene mechanische eigenschappen, is bestand tegen zuur-, alkali- en zoutcorrosie, veroudert niet, is bestand tegen lage temperaturen, is geurloos en gezond, licht van gewicht en het soortelijk gewicht van staal is 1/8. Daarom wordt het gebruikt om de voering van de opslag- en transportapparatuur voor bulkmateriaal te doen, zoals opslagbakken, stromingstanks, transportapparatuur. Daarom is het een geschikter materiaal voor de voering van opslag- en transportapparatuur voor bulkmateriaal, zoals opslagsilo's, stromingskanalen, transportapparatuur. Veel gebruikt in elektriciteitscentrales, staalfabrieken, kolenmijnen en andere industrieën. In de opslagsilo's, bakken, silo's en goten, trechters, transportgoten en soortgelijke apparatuur van de sinterfabriek in het opslag- en transportproces, als gevolg van het samenklonteren van het materiaal, brugvorming of bevriezing en blokkering, de vorming van trechterstroming, slootstroming, enz., de vorming van ernstige boogblokkering, brugvorming, de resultaten leiden tot het stoppen van het productieproces, verspilling van energie en een reeks problemen met betrekking tot de productie van een groot aantal problemen om deze problemen op te lossen kosten veel geld en waardevolle Het oplossen van deze problemen kost veel geld en waardevolle productietijd. Tegenwoordig zijn deze verschijnselen opgelost. Het gebruik van UHMWPE-materiaal voor de bekleding is een geschiktere manier om dergelijke problemen op te lossen. Het wordt op grote schaal gebruikt en levert goede resultaten op.